除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標，出口冒灰,粉塵排放量大,可從查找的原因：
對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一重點。
脈沖袋式除塵設(shè)備應(yīng)用廣泛,目前已經(jīng)成為除塵設(shè)備的主流。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵設(shè)備的關(guān)鍵部件，在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障,只要分析準確、處理及時,就可以保障脈沖袋式除塵設(shè)備平穩(wěn)運行,并可有效降低運行阻力、延長濾袋的使用壽命、減少清灰用氣,以低運行費用取得高除塵效率,發(fā)揮脈沖袋式除塵設(shè)備的優(yōu)勢實現(xiàn)經(jīng)濟、有效地除塵。
除塵設(shè)備的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設(shè)計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)灰塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求，針對性地選擇除塵器。
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